歡迎您訪問洛陽鴻元軸承科技有限公司網(wǎng)站！
新聞資訊
行業(yè)動態(tài)滾動軸承需要隨時添加以置換出已經(jīng)變質(zhì)、滲出和被污染的潤滑脂。由于滾動軸承的運行條件千變?nèi)f化，因此需要現(xiàn)場專有技術(shù)確定合適的潤滑脂添加間隔時間從每天一次到每年一次。沒有一種潤滑脂或潤滑脂添加計劃，可以照顧到一個軸承表現(xiàn)出卓越性能的所有負荷、轉(zhuǎn)速和運行溫度條件。
影響潤滑脂添加頻率的因素很多。一般來講，軸承越小、轉(zhuǎn)速越快，潤滑脂的添加頻率越低。規(guī)格越大、轉(zhuǎn)速越慢的軸承則需要更頻繁的添加潤滑脂。主要因素如下：
1、不同型號的軸承要求采用不同的加脂頻率。
2、徑向滾珠軸承=基本頻率。
3、圓柱型滾柱軸承=基本頻率的5倍。
4、推力滾柱和滾柱軸承=基本頻率的10倍運行溫度。
5、較高的溫度提高了潤滑脂的氧化速度，超150°F(65°C)時每升高18°F(10°C)，潤滑脂的氧化速度提高一倍。例如：一個軸承在250°F(120°C)運行；與一個軸承在150°F(65°C)運行相比，前者的潤滑脂添加頻率通常是后者的10倍。
6、高溫運行要求更高的潤滑脂添加頻率；高溫潤滑脂可降低該頻率。
7、環(huán)境條件：如果軸承在污染環(huán)境中運行，則需要提高加脂頻率
8、確保在潤滑報告中指出任何異常情況，如：軸承出現(xiàn)高溫、噪音、振動或泄漏情況。
